La molienda se realiza en cilindros de acero con revestimientos de acero de alta Resistencia a la corrosión y abrasividad en los cuales se pueden emplear diferentes medios de molienda, bolas de hierro forjado (Molino de bolas) barras de acero (Molino de bolas) el propio mineral (molinos autogenos) o bien mezclas de medios como los molinos semi-autogeno (medio de molienda del mineral y como medio de ayuda bola de hierro forjado).
Mecanismos de fractura en Molino.
Reduccion de tamano por impacto – provocada por el movimiento en catarata de las bolas dentro del Molino. El efecto puede ser simulado si se déjà caer una bola sobre un trozo de mineral.
La figura anterior muestra la fractura por impacto sobre el mineral, la cual produce tanto particulas finas como gruesas. La fractura que se propicia mediante el efecto cascada en el Molino puede ser simulado si se hace pasar una bola varias veces sobre una roca, el resultado se puede observar en la figura siguiente.
La fractura por impacto produce una granulometria mas hetrogenea con particulas de mayor tamano pero actua muy bien sobre las particulas grandes dentro del Molino, la fractura por friccion produce una granulometria homogenea con tamanos mas finos que los producidos por velocidad de impacto, esta molienda trabaja con las particulas pequerias de la carga alimentada al Molino.
Para le adecuada operacion de un Molino de bolas es necesario conocer tanto las variables de diseno como las de operacion, los rangos mas adecuados de manejo de cada una ellas y el efecto que tiene el variarlas.