Pintura- Velocidad variable
- Volumen de 1 a 20 litros
- Cilindro modular con volumen ajustable de 1 a 12.7 litros
- Separación ergonómica del,material molido usando una parrilla
- Guía para un fácil movimiento y remoción de la parrilla
- Colector de muestra removible
- Estructura fácil de limpiar
- Reducción del ruido al existir una cobertura cuando esta es abierta
- Panel de control de la operación
- Botón de parada de emergencia
| DATOS TECNICOS DEL MOLINO DE BOLAS/BARRAS |
| DATOS TECNICOS | |
| Detalles eléctricos | 230V/50Hz/60Hz |
| Velocidad | Variable, 0-80 rpm |
| Motor | 0.75 KW |
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| DATOS PARA TRANSPORTE | |
| Dimensiones netas | 1500 x 675 x 1200 mm |
| Peso neto | 300 kg (equipo) |
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| CARACTERISTICAS | |
| Aplicación | Molienda |
| Tamaño del alimento | Depende del diámetro del cilindro |
| Máxima cantidad de carga | Usualmente 40% del volumen del cilindro |
| Fineza | 10 µm |
| Arranque /Parada | Botonera |
| Ajuste de la fineza del producto | Por velocidad variable y carga de bolas/barras |
| Volumen del cilindro | 1, 6, 12, 21 litros |
| Diámetro del cilindro | 300 mm |
En el lado derecho el molino es cargado con un cilindro de 5 litros. En el lado izquierdo se observa el dispositivo de carga para manipular ergonómicamente
Los soportes del cilindro son adaptables para recibir cilindros de 24” (42 litros). El cilindro será sujetado sobre descansos. El equipo opera a 220V/50Hz, lo cual es ajustable a las necesidades. El equipo de molienda es tan grande como un porta pallets es cerca de 1.5 metros alto (cerrado).
Como se ha indicado anteriormente, el propósito de esta investigación fue primordialmente establecer una relación cuantitativa entre la capacidad del molino de bolas de laboratorio y la fineza de producto acabado. Tal como puede ocurrir en una investigación, el problema principal no puede ser atacado hasta que un número más pequeño hayan sido evaluados. El aparato debe ser bien definido y diseñado para encontrar las necesidades de la investigación; El técnico experimental debe haberse desarrollado para estar de acuerdo con buen procedimiento científico, lo cual dará datos de uso práctico; Y los datos deben ser interpretados. Esta investigación, de cualquier forma, en lugar de ser meramente enfocada en la capacidad del molino (para un molino dado) en relación con la fineza de producto, también se convirtió en un estudio de molienda en un molino de laboratorio.
La selección de aparato fue más o menos arbitraria. Un cilindro de 16” de diámetro por 7” de largo fue escogido para contener el medio de molienda – un 43% de carga máxima de bolas de acero de 1 pulgada. El mecanismo fue hecho para rotar el cilindro, a una velocidad constante de 55 r.p.m. Se decidió por esta velocidad en base a la observación hecha a un extremo del molino, el cual estaba cerrado con una malla gruesa. La velocidad del molino escogida no fue necesariamente exactamente la velocidad que daría máxima salida del molino, pero probablemente estaba próxima a lo que puede ser llamado la mejor velocidad. Hay una mejor u optima velocidad para cada tamaño de bolas, carga de bolas, tamaño del alimento, etc., Esto es mostrado en las investigaciones de Fahrenwald y Lee, y esto es simplemente un ejemplo de la complejidad del problema de molienda. La velocidad seleccionada por consiguiente debe ser considerada más o menos arbitrariamente, pero se usó completamente en esta investigación.
En los experimentos de este estudio, la molienda se hizo en húmedo. Treinta por ciento de agua en peso fue añadido a cada cargo. Esta proporción agua/mineral se llegó en una serie de experimentos en los cuales el porcentaje de agua fue la variable. Treinta por ciento de agua en peso dio aproximadamente la máxima productividad del molino – molienda a través de la malla 100.
El peso de la carga alimentada introducido en el molino también fue determinado de una serie de experimentos en los cuales el peso del alimento fue la variable. El peso del alimento dando el máximo número de gramos menos la malla100 fue aproximadamente 1,750 gramos. Como los datos mostrarán, éste no es exactamente el peso de carga que dará máxima productividad del molino en una unidad de tiempo; Es, sin embargo, aproximadamente el peso de carga que da producción máxima bajo las condiciones de (1) el tamaño (análisis de tamaño) del alimento usado, y (2) un corto período de molienda. Este peso de carga se usó en los experimentos de molienda de este estudio.
Habiendo establecido el aparato para ser usado y, en parte, las condiciones de los experimentos, otros factores y otras variables tuvieron influencia en la productividad del molino. Lo más importante entre estos fue el tiempo de molienda. Para que un peso dado del alimento este molido en un molino de bolas de laboratorio, no hubo información disponible para mostrar cómo vario la tasa de producción de producto final en el molino con el tiempo de operación del molino; Es decir, para un estudio de molienda de 10 minutos no fue conocido si la descarga fue máxima para el primer minuto, el segundo minuto, o el sexto o décimo minuto de operación. Esta pregunta es mas importante que una decisión hecha para investigarlo de manera cuidadosa.
En este estudio, la tasa de molienda o eficiencia del molino es indicada en términos de “gramos por minuto” abreviado GPM. De modo más científico “la base para calcular eficiencia del molino probablemente habría sido sobre una superficie nueva producida por unidad de tiempo. Esta consideración, sin embargo, no ofrece alguna ventaja.
El análisis de tamaño del alimento para la experimentación estaba también más o menos arbitrariamente seleccionado; y, como estos experimentos, muestran a la vista, no es el análisis apropiado de tamaño el que puede dar la máxima productividad del molino. Aquí otra vez el tamaño correcto del alimento no podría ser sabido por adelantado, y el tamaño arbitrario del alimento seleccionado sirve para el trabajo en mano. El cuarzo de la variedad maciza blanca fue seleccionado para este estudio por su homogeneidad y sus conocidas constantes de su superficie.
Superficie interior del cuerpo cilindro ondulada
