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La mesa de concentración gravimétrica suele usarse a escala industrial para limpiar concentrados gravimétricos impuros, y a nivel laboratorio para evaluar la presencia de minerales pesados. El caso más común de uso es el tratamiento de metales preciosos, y de minerales de estaño como la casiterita.
Es importante indicar que la concentración gravimétrica ha sido considerada como el primer método para separar y concentrar materiales pesados. La concentración gravimétrica en mesa se apoya en el hecho que partículas valiosas de tamaño relativamente grueso pueden ser recuperadas un costo bajo. Por ejemplo, la diferencia entre la gravedad especifica del oro y la ganga, 19 versus 2.7, hace que la limpieza en la mesa de concentración sea una buena alternativa para la limpieza de concentrados gravimétricos impuros obtenidos por un pulsadora, o por concentrador centrifugo. El uso de la mesa no requiere de equipo complejo, el costo del capital requerido suele ser pequeño, y también, los productos sin valor se podrían descargar al medio ambiente, ya que no tienen reactivos químicos.
La mesa de concentración gravimétrica consiste de una superficie plana sobre la cual se han colocado listones de madera o de fibra de vidrio reforzada de altura variable. El equipo lleva un motor colocado en un extremo, y es responsable de impartir un movimiento de sacudidas a lo largo de la mesa. Los listones de colocados en el tablero en la mesa o tablero suelen ser menores a una pulgada, y ocupan casi la mitad del tablero. El diseño de los listones es variado y cada fabricante elige un modelo según el diseño y uso.
Durante el movimiento, la mesa oscila horizontalmente, y concentra las partículas pesadas por la gravedad específica, acción reciprocante de la mesa, y la inclinación seleccionada para la operación. También se agrega gua en cantidad controlada para poder facilitar el transporte y limpieza de la superficie de las partículas involucradas en el proceso de separación gravimétrico. Como regla general, si hay partículas relativamente gruesas en la alimentación, se requiere de sacudidas largas a baja velocidad reciprocante, mientras que las partículas finas, requieren sacudidas cortas a un movimiento reciprocante relativamente rápido.
El equipo se suele fabricar con dos tipos de tableros o mesas, uno rectangular, y otro en forma de paralelogramo. En el caso del primero, sobre el tablero se colocan listones paralelos a la dimensión más larga, mientras que en el segundo caso, los listones se colocan de manera transversal a la mesa, según el ángulo seleccionado por el fabricante respecto de la dimensión más larga de la mesa en forma de paralelogramo. En ambos casos el movimiento de sacudidas es paralelo al arreglo de los listones. Es interesante indicar que las mesas pueden construirse de madera y/o metales, y la mesa puede forrase con jebe, plástico o fibra de vidrio.
Durante el funcionamiento, las partículas experimentan un movimiento horizontal que crea una separación y movimiento vertical según la gravedad específica, y tamaño de partícula. De esta manera, partículas con alta gravedad específica se hunden y las más ligeras tienden a salir hacia la superficie pasando la parte más alta de los listones que actúan como barreras de separación. A fin de poder tener una adecuada expansión de partículas, la frecuencia y amplitud de las sacudidas debe regularse al inicio de la operación. Este movimiento debe permitir contacto íntimo entre las partículas, ya que si las partículas pequeñas y ligeras se segregan al mismo tiempo que las gruesas y pesadas, la separación será muy poco eficiente. Por esta razón, durante el accionamiento de la mesa, se suelen producirse franjas de dos o tres colores, con lo cual se puede orientar el operador para regular los parámetros de trabajo del equipo.
Las pruebas pequeñas de concentración en mesa tienen a muchos críticos. A muchos metalurgistas les dan la impresión que tales pruebas son de valor problemático por las dificultades involucradas en guiar e interpretándoles. Muchas pruebas en pequeña escala son difíciles de efectuarlas, puede ser, la buena razón para pensar que las pruebas de concentración en mesa de lo más difícil. La interpretación de resultados de pruebas en pequeña escala es la responsabilidad de los metalurgistas y los ingenieros en el cargo, y a menudo las pruebas de concentración en mesa a pequeña escala son en particular difíciles de interpretar.
Al hacer un análisis, las dificultades encontradas en efectuar pruebas de concentración de la mesa en pequeña escala son de tres clases.
En primer lugar, hay dificultades intrínsecamente a la naturaleza de trabajar en pequeña escala una operación; Por ejemplo, el menor ancho de todas las bandas de mineral sobre la mesa y una separación incompleta debido a la longitud más corta de viaje entre el alimento y los puntos de descarga.
En segundo lugar, allí están los efectos de operación discontinua a causa del hecho que las partículas minerales se comportan diferentemente durante el período inicial cuando la muestra justamente comienza a extenderse sobre la mesa, el período intermedio cuando la alimentación y la descarga están parejas y continuas, y la fase final, cuando lo último de la muestra se ha agregado y la mesa comienza a vaciarse a sí mismo.
En tercer lugar, allí están el dúo de dificultades para la falta de fineza para correr la prueba, para el ejemplo, la flojedad en soportes y mal ajuste de la inclinación, la distribución irregular de agua y alimentación errática.
Si la prueba debe ser efectuada como una prueba en pequeña escala, las dificultades debido a las primeras dos causas lo son inevitables, pero por la atención correcta para el equipo y técnica usada para las pruebas de concentración de la mesa del laboratorio, las dificultades debido a las causas inevitables pueden ser minimizadas.
Desafortunadamente, es común encontrar que la atención fue insuficiente al diseño cuidadoso de las mesas de concentración, y es en la que se creyó que dificultades surgieron de esta causa, combinada con técnicas de experimentación, es mayormente responsable de las dificultades en interpretar resultados. Si la atención correcta es dada a los puntos mencionados, no debe haber razón para que los resultados obtenidos no sean confiables para la performance óptima de una planta comercial.
Es interesante para saber que puntos de vista similares son sostenidos por algunos investigadores de la United States Bureau de Minas.
El papel presente describe el desarrollo de la mesa de concentración usada en el laboratorio manejado conjuntamente por el Departamento de Minas de la Universidad de Melbourne y la sección de procesamiento de minerales de Commonwealth Scientific and Industrial Reseach Organization. Aunque el documento contiene alguna discusión de la técnica de la prueba en una mesa de concentración, la mayor parte es asignada a describir los pasos asumidos para mejorar la rigidez mecánica de la mesa y la conveniencia de sus ajustes y los controles.
Para comprender la razón de las modificaciones hechas, es útil considerar, primero, cómo una mezcla de partículas densas y ligeras, como galena y cuarzo, se comporta en una prueba común de concentración en una mesa.
Se supone que la alimentación es uniforme a todo lo largo de la prueba y que la inclinación lateral y el agua se ajustan de tal modo que cuando las condiciones estables han sido establecidas sobre la mesa, la línea de demarcación entre galena y cuarzo estará en el lado del concentrado de la mesa 2 pulgadas desde la esquina.
A medida que la alimentación comienza a fluir adelante sobre la mesa, apenas algún grano de galena aparece en un tiempo apreciable y la banda más alta de cuarzo aparece bien determinada y separada lo largo del extremo del concentrado.
La galena es escasa porque el cuarzo mueve más rápidamente; El cuarzo aparece bien arriba de la zona inclinada de la mesa porque las fuerzas tienden a lavarlas a través de la mesa no son totalmente operativas. Hay poca galena en la porción con riffles de la cubierta, a fin de que más partículas de cuarzo se quedan en los riffles donde tienen poco la oportunidad de ser metidas apretadamente a través de la galena hacia la parte superior de la cama de riffles, de donde serían arrastradas por el agua por el agua que cruza.
A medida que la alimentación continúa fluyendo, más galena aparece sobre la mesa, y cuando las condiciones estables han sido establecidas, la línea de demarcación entre galena y cuarzo se mueve a un punto 2 pulgadas desde la esquina. Esta condición continúa hasta que la alimentación termina. En poco tiempo será notorio que es escasa la presencia de cuarzo y que la línea de demarcación entre la galena y el cuarzo restante se mueve hacia debajo de la zona concentrado en dirección de la esquina.
El primer efecto ocurre porque el cuarzo mueve a través de la mesa más rápidamente que la galena. El segundo efecto ocurre porque el agua que cruza lava la galena más allá de la zona sin riffles sobre la cubierta ya que no hay algún cuarzo para detenerlo.
Se ha encontrado que, si en una prueba batch la muestra es alimentada uniformemente y ni el agua que cruza la mesa ni la inclinación es alterada, la línea de demarcación entre concentrado y los relaves se iniciará en un punto bien arriba de la franja de descarga del concentrado de esta mesa, moviéndose gradualmente hacia un punto estable y, al final de la prueba, se mueve rápidamente a un punto muy más cercano a la esquina de la mesa.
Si una separación limpia es obtenida, hay que mover el cortador para seguir esta línea de demarcación. Sin embargo, es común para encontrar el movimiento del punto de separación tan gran que mover el cortador no es suficiente como para hacer frente con los cambios que se producen. En este caso hay que alterar la inclinación lateral de la mesa.
El atractivo de poder cambiar suavemente, fácilmente y rápidamente la posición del cortador y la inclinación lateral de la mesa se hace así en este modo.
La necesidad para cambiar la inclinación de la mesa durante una prueba lleva a dos conclusiones:
Modificaciones en la Construcción de la Mesa
Para facilitar la ejecución de pruebas en una mesa varios aspectos fueron analizados y también se han sugerido algunos cambios.
La mesa originalmente fue usada con un movimiento Wilfley, el cual ha resultado ser muy popular y ha sido usado en una gran variedad de aplicaciones.
Sin embargo, el movimiento principal usado en la mesa del laboratorio ha estado en funcionamiento para un número de años, y se había usado de manera incorrecta. Como planes alternativos para un reemplazo estaban siendo considerados, Mount Isa Mines Ltd. Que se ofreció a donar al laboratorio un movimiento Deister Plat-O. Esta oferta fue aceptada. Para mayor solidez, se construyó una estructura para acomodar la cubierta de la mesa directamente por encima del sistema que efectúa el movimiento, el movimiento es transferido a través de un brazo colocado en la estructura. El acomodamiento se muestra en las siguientes figuras.
La longitud del brazo puede ajustarse fácilmente para dar un golpe desde 5/16” hasta 1/1/2”. La forma del golpe también puede ser ajustado. Hasta la fecha ningún experimento sobre el efecto de cualquier de estas variables han sido efectuados. La velocidad es constante a cerca de 300 golpes por min. y el ajuste sólo puede ser efectuado cambiando la polea.
El marco es de fabricación soldada. La base está hecha de canales de 5 pulgadas, y el resto del marco en canales de 3 pulgadas y ángulos de 2 pulgadas. Las secciones combinadas con la estructura transversal dan un marco rígido.
El tipo más común de cubierta usada en mesas comerciales es un marco de madera cubierto con linóleo. Los riffles están fabricados usualmente de madera adjuntada a la cubierta con clavos de cobre.
Una cubierta de esta clase hace sólo un defecto mayor para las pruebas — la dificultad de evitar contaminación por pruebas sucesivas a causa de sólidos alojándose entre los riffles y el linóleo. Este problema ha sido minimizado usando un adhesivo impermeable, así como también clavos para pegar los rápidos. Otra fuente de contaminación en la mesa modelo vieja fue una caja de alimentación de fondo plano que fue difícil de limpiar. La caja de alimentación ahora usada se hizo de un tubo 1 ½ pulgadas de diámetro. Este tipo de caja de alimentación es muy fácil para limpiar.
La cubierta es soportada en cuatro barras que se deslizan en asientos colocados en pares independientes en cada extremo de la mesa. Cada par de asientos puede moverse libremente de arriba abajo por un pivote, los pivotes estando alineado exactamente. Este arreglo provee un soporte muy rígido, lo cual se acomoda a sí mismo con holgura para cambiar la inclinación. Una vista evidente de las barras puede verse en la figura anterior.
La cubierta está conectada al movimiento principal a través de un grillete y un pin, mientras que un resorte en ángulo esta debajo de la cubierta y mantiene las barras en sus asientos. Una manivela actúa como una palanca de mano y aplica una tensión al resorte. Ya sea una de dos cubiertas con rifles ligeramente diferente puedan ser usadas. Para quitar la cubierta, la tensión del resorte es liberada moviendo la manivela. El pin A es removido del grillete B del grillete y la cubierta se puede levantar. Para equipar la otra cubierta, estas operaciones son repetidas en orden inverso. El cambio de cubiertas puede ser efectuado en pocos minutos.
La mesa tiene dos cortadores regulables, un cortador para concentrado-medios en el lado del concentrado de la mesa, y un cortador de medios-relaves en el lado de los relaves de la mesa. Una vista externa de los cortadores se muestra en la siguiente figura.
El lado del concentrado en la mesa está sujeto con una tira de 1 ½ pulgadas de ancho de hoja del latón de calibre 16, su borde estando alineado con el borde de la superficie de la cubierta del linóleo. El cortador mismo es una hoja vertical de latón, el borde superior esta 3/8” debajo de la superficie de la cubierta. El cortador y su pequeña canaleta están sobre un bloque dividido que se desliza a lo largo de dos barras del latón montadas debajo de la mesa. Las mitades del bloque están sostenidas contra las barras por resortes tensionados con una tuerca pequeña. El cortador se mueve fácilmente cuando una presión leve es aplicada, y se mantiene en cualquier posición determinada.
El cortador medios-relaves se mueve sobre el lado externo de la canaleta. Está provisto con un sistema tipo cabrestante de cerrojo, pero se ha encontrado que, generalmente, éste es innecesario.
Los experimentos con una canaleta alimentadora han mostrado ventajas. La siguiente figura muestra la canaleta. El alimento es esparcido uniformemente a lo largo del fondo de la canaleta, y la tasa de alimentación se regula según la dosificación de agua.
Aproximadamente 90 % del alimento fluirá sin alteración, pero agua adicional de lavado es necesaria cerca del fin de una carrera para lavar los lados de la canaleta.
Más elaborados métodos de alimentación con inyección de agua, etc., han sido sugeridos, pero, aunque estos parecerían tener más ventajas, el método simple descrito ha resultado ser satisfactorio. No da una alimentación regular, pero los cambios ocurren gradualmente y son fáciles de hacer frente.
Experimentos con circulación continua también han sido efectuados. En el arreglo de la figura anterior, el concentrado, medios y relaves se separan sobre la mesa y son dirigidos a una bomba común, la cual descarga la pulpa combinada en el cono mostrado. El rebose se descarta y la descarga regresa a la mesa. Este sistema da una alimentación más regular que cualquier otro método probado. Tiene un efecto muy bueno para propósitos de demostración, pero las pruebas cuantitativas aún no han sido emprendidas. El método propuesto es establecer condiciones de equilibrio, y luego tomar muestras acierto tiempo.
Tres tolvas son usadas para colectar los productos, dos están sujetos en el armazón de la mesa siendo usado para el concentrado y los medios, mientras que un tercero más grande montado sobre ruedas es para el relave. Las tolvas móviles grandes de 30 litros son sumamente útiles en el laboratorio para muchos propósitos, algo semejante como la colección y sedimentación, la colección de relaves de jig y mesa, y en cantidades grandes de pulpa de mineral.
Ambas tolvas, fijas y móviles están cerrados con tapones de jebe interiores, estos tapones están fijados a barras del latón con asas. El claro debajo de las conexiones de la tolva es suficiente para un balde de 3 galones.
Una mesa de concentración del laboratorio fue modificada incorporando un movimiento principal más robusto, soportes y marco principal, y alterando los controles a fin de hacerles positivo, conveniente e independiente el uno del otro.
Las ventajas de las modificaciones para la construcción de la mesa no pueden ser expresadas en resultados cuantitativos. El efecto importante es que cada operación, algo semejante como alimentar la mesa, ajustar la inclinación o los cortadores de los productos, y manipular los productos, es más fácil, y la mesa misma es mucho menos propensa para los disturbios erráticos debido a la falta de rigidez en el armazón, soportes y ajustes. Estas mejoras mecánicas sustanciales deben expresarse en una performance metalúrgica mejorada.
La mesa de concentración de laboratorio es ampliamente para la separación por gravedad de material muy fino que no puede procesarse por jigs. Los principios físicos utilizados deben ser comprendidos si se desea que la preparación de la muestra y el control de la operación sean eficientes.
Considere un número de esferas rodando hacia debajo de una superficie ligeramente inclinado y bajo la influencia de una película formada por un flujo de agua. Una cierta cantidad de las esferas (oscuras) representan mineral pesado y los otros (en blanco) son la ganga. La esfera más grande viaja más rápido y la más pequeña más lento, bajo la influencia combinada de del flujo y la caída gravitacional. De dos esferas teniendo la misma densidad, lo más grande se mueve más rápido. En el caso de dos esferas teniendo el mismo diámetro, si la inclinación es relativamente suave y el efecto hidráulico relativamente fuertemente, la esfera más ligera viaja más rápido. Si durante este movimiento descendente la superficie se mueve hacia los costados, entonces el desplazamiento horizontal de las esferas varia en base a la longitud de tiempo que se requieren para moverse hacia abajo.
Esto es representado en la figura, lo cual demuestra que la esfera ligera más grande ha experimentado casi nada un desplazamiento horizontal porque viajó más rápido, mientras que la esfera pesada de menor tamaño ha sido llevada más lejos hacia un lado. En base a esto, si un movimiento de desplazamiento adecuado puede ser aplicado a una superficie plana, la alimentación puede ser esparcida en bandas según el tamaño y la densidad de sus partículas constitutivas. Si estas bandas son colectadas en depósitos separadas a medida que dejan está cubierta plana, el alimento habrá sido segregado en tres productos principales:
Una partícula lo suficiente ligera como para responder principalmente para la influencia hidráulica de la película de agua que se moverá hacia abajo con desplazamiento horizontal pequeño. Una partícula típica, a diferencia de una esfera. ya sea se deslizará o saltará hacia abajo, más que un rodillo en movimiento, tendrá libertad de moverse. Con la excepción del uso limitado del movimiento de sacudidas para concentrar oro metálico, el desplazamiento lateral continuo a través de la mesa de clasificación no puede manejar un tonelaje adecuado y no es usado en planta.
Con la mesa gravimétrica de Laboratorio un movimiento lateral reciprocante es aplicado a la “cubierta” o superficie inclinada abajo de la cual la pulpa fluye. Si esta acción estremecedora fuese aplicada simétricamente en ambas direcciones a través de la corriente, cada partícula activaría una equidistancia en cada dirección, y la separación en bandas no ocurriría. El golpe desplazador debe ser aplicado suavemente, para no quebrar el agarre entre partícula y la cubierta. La cubierta de la mesa se acelera, y al hacer eso imparte energía cinética sobre el material que está en ella. Luego el movimiento de la cubierta es abruptamente puesto al revés a fin de que las partículas tiendan a detenerse. Estas continúan deslizándose hacia un lado (a través del flujo) hasta que su energía cinética ha sido extinguida. Es por consiguiente importante proveer una sacudida lateral diferencial que se aumenta suavemente y luego interrumpe el contacto entre cubierta y carga.
Esto es generado por el mecanismo de sacudidas (golpes) o el movimiento principal de la mesa. Mientras más lento la partícula viaja corriente abajo, se desliza más allá bajo la influencia del movimiento de sacudidas.
La explicación ha sido limitada a una serie de partículas individuales alimentadas para la cubierta de un punto de partida. Si, en lugar de eso, un estrato varias partículas es alimentado de una línea de salida, se vuelve posible maniobrar una carga más grande en la cubierta. Las condiciones operativas ahora han cambiado. En la sección transversal a través de tal estrato, como en la vista de desplazamiento normal en la dirección de sacudida, el alimento primero se estratifica a sí mismo bajo la influencia de la acción de los golpes de las sacudidas. Las partículas menores y más pesadas alcanzan la cubierta, las grandes y más ligeras están en la parte superior, con una mezcla de partículas grandes pesadas y ligeras pequeñas en el medio del estrato medio. Este acomodamiento expone las partículas grandes y ligeras a la máxima fuerza del movimiento de la película de agua hacia abajo de la mesa. del laboratorio; esta es una fuerza que puede controlarse en la intensidad variando el volumen de agua usado y la inclinación de la cubierta. Es posible ejercer algún grado de acción de arrastre para acelerar el movimiento descendente del estrato más alto sin alterar los más inferiores.
Las partículas a un costado de la mesa son presionadas por el material de arriba, y por consiguiente la pueden agarrar con mayor firmeza que usando solo su peso. Así pueden aferrarse durante movimientos rápidos laterales, y están sólo liberadas y deslizadas por la acción inversa repentina.
Las partículas que yace encima están sostenidas débilmente. Esto ayuda a la acción de cada golpe. Las partículas del fondo viajan mayores distancias, se interrumpe gratuitamente en el cambio de sentido de golpe y es el primero en deslizarse. Las partículas que están en la parte superior se mueven hacia adelante y hacia atrás y consecuentemente reciben menos movimiento lateral. Esto acentúa la acción de separación dando a las partículas de más bajo (el mineral pesado) el máximo desplazamiento horizontal por el golpe y los granos superiores (ganga) menos. Esto ayuda a la clasificación. Si la alimentación ha estado correctamente preparada por la clasificación hidráulica, asegurar que todos los granos tienen características similares de asentamiento a través de corrientes verticales, el tamaño de las películas ahora puede aprovecharse de la variación en sección transversal entre las partículas pesadas y ligeras en cada estrato, moviéndose hacia abajo mientras al ser más ligero y las partículas más pesadas no son alteradas. Las partículas así segregadas están entonces removidas en fracciones separadas llamadas bandas en el extremo más alejado de la cubierta de la mesa.
No sería posible formar y mantener una cama uniformemente gruesa distribuida de la clase demandada por las anteriores consideraciones si una mesa con una cubierta suave fuera usada. Los rifles (listones) están por consiguiente usados para proveer áreas protegidas en los cuales la estratificación puede tener lugar. Estos son usualmente derechos y paralelos con la dirección de sacudida, pero pueden estar curvados o sesgados. La cubierta, en lugar de ser plana, puede ser formada para tener acumulaciones de agua en las cuales la alimentación puede estratificarse. Los riffles deben:
De esta manera (a) existe la mala práctica del uso de riffles de gran altura por encima del resto, algunas veces se ha usado para esparcir la alimentación. Si todos los riffles no son de altura inicial similar la acción de estratificación y de transporte entre ellos está alterado. La entrega suave es más conveniente lograda con una caja de alimentación con la mesa en movimiento, y con un vibrador. Debería dejarse caer la alimentación suavemente a los riffles principales. Los ítems (b), (c), y (d) son argumentos en contra del uso de riffles curvados, los cuales aumentan fricción de la pared y alteran la accion estratificadora.
Una acción mecánica mal mantenida y acoplamiento de la mesa pueden inducir al ingeniero engañosamente a rediseñar su diseño de riffles, tal como una postura incorrecta puede causar que el golfista incauto modifique su golpe en lugar de permanecer en la posición correcta.
En la mesa Wilfley los riffles corren paralelamente al largo de la mesa, y son terminados con una máxima altura en el lado de la alimentación (próximo al mecanismo de movimiento) y se extinguen hasta el lado contrario, en donde tienen un acabado liso.
Donde los riffles tienen mayor altura, una cierta cantidad de movimiento con remolinos se producen, ayudando a la estratificación y a una clasificación vertical en los riffles.
Como la carga de material es sacudida con fuerza a través de la mesa gravimétrica de Laboratorio, el estrato más alto deja de estar protegido de la película de agua, a causa de la disminución gradual de la altura del riffle.
Por esa razón es barrido o rueda hacia el siguiente riffle mas abajoo. De este modo el estrato más alto de arena es repetidamente movido con la fuerza completa de la corriente de agua de lavado, rifle por rifle, hasta que deja la cubierta. Esta película de agua es más delgada y más veloz al colocarse en el riffle, y el tiron que recibe mientras pasar por encima del canal que esta entre dos riffles ayuda a dejar caer cualquier sólido suspendido en ese canal.
Al pie de canal y el riffle, las partículas en el contacto con la cubierta se mueven diagonalmente como resultado del movimiento mecánico de sacudidas.
Arriba están expuestas a la presión hidráulica de una película controlable de agua barriendo con todo hacia abajo. En el canal la estratificación combinada de fuerzas, la acción del remolino, y la clasificación vertical estan arreglarlos según la densidad y el volumen.
Siempre y cuando las partículas estén clasificadas y liberada, buena puede ser lograda en arenas en cualquier rango apropiado de tamaño de un límite superior de alrededor 1” hasta 300 mallas. La diferencia en la densidad y masa entre partículas de concentrado y ganga determina el rango eficiente de tamaño que se mantuvo por la clasificación hidráulica o clasificación de la alimentación. Una posterior separación es aplicada hidráulicamente a lo largo de cada riffle como el agua en él recoge energía de la mesa en movimiento. Como gana velocidad, el agua fluye a lo largo de los canales entre riffles estando en vibración en donde es acelerado.
Cuando la dirección del movimiento de la mesa es abruptamente puesta al revés, este flujo entra en contacto con una fuerza de quiebre más positiva en las partículas que se mueven en el rifle. Hay así una acción de clasificación suavemente en la Mesa de Concentración de Laboratorio, además de la corriente estable en ángulo recto contra ella. Esta corriente cruzada ayuda las partículas a viajar a través de a lo largo de los riffles.
Desde que la separación depende en un grado grande del desplazamiento hidráulico de la partícula, su forma influencia en su reacción. Las hojuelas de mica, son livianas, descienden poco a poco y se le pegan a la cubierta, y pueden ser vistas moviéndose casi directamente a través, incluso en una zona donde no hubo clasificación y estratificación donde encuentran con la fuerza completa de la corriente. Dónde no hay influencia marcada en la densidad entre los minerales constitutivos de una pulpa, el factor de la forma ayuda a una partícula plana a avanzar por la cubierta para la zona de concentrados, y bajo las condiciones de ayuda una fuerza a moverse hacia abajo hacia la descarga de relaves. El factor de forma por consiguiente puede ayudar en algunos casos, y es desventajoso en otros, según que refuerza o se oponga a las diferencias en el tamaño entre las partículas valiosas clasificadas y los relaves.
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