- Se requiere de una tolva o tanque para alimentación constante.
- El tamaño de alimentación debe ser menor a 1.2 mm
- Se recomienda eliminar las partículas de hierro presentes en la alimentación mediante un separador magnético de baja intensidad
Las especificaciones pueden ser modificadas
Nota: el modelo GT60 es un equipo de laboratorio, pero puede usarse para tratar pequeños volúmenes. Es aconsejable eliminar por separación magnética las partículas de hierro que estén presentes en la alimentación antes de su procesamiento en la mesa.
Un tanque pequeño debería estar localizado 3 metros por encima de la cubierta de la mesa. El agua de lavado debe estar libre de sólidos suspendidos y materia orgánica. El agua fresca es recomendable.
Instalación de la Mesa Gravimétrica
Los requerimientos de instalación son mínimos. La mesa Gemeni está diseñada para colocarse sobre un piso común. Las conexiones eléctricas desde el arrancador del motor hasta la toma de energía son suministradas por el cliente.
Especificaciones Eléctricas
El motor y los engranajes son seleccionados para ajustarse a la frecuencia de corriente y voltaje existente.
PARAMETROS OPERATIVOS DE LA MESA DE CONCENTRACION GRAVIMETRICA GEMENI
Movimiento de la mesa
Asegurarse que la mesa está instalada y adecuadamente anclada al piso siguiendo las direcciones instalación.
Con el interruptor eléctrico desconectado:
- Ajustar la parte trasera hasta que exista un claro adecuado de la mesa y el borde circundante a la mesa.
- Mover manualmente la mesa hacia adelante y al frente hasta que el mecanismo excéntrico se encuentre en la posición baja
- Ajustar la tensión del resorte moviendo la tuerca reguladora hasta que la mesa se encuentre centrada.
- Las dimensiones del resorte ensamblado consideradas desde la conexión de ajuste (Adjusting Bush) deben ser mantenidas todo el tiempo (Vista B)
- Ajustar la posición de alto para un movimiento adecuado mediante el ajuste de la tuerca reguladora (lock nut). El movimiento de detención debe estar 7-8mm del borde la mesa y con la excéntrica en la position inferior. Para tener el adecuado movimiento de la mesa colocar un objeto pequeño (moneda, tuerca) sobre la mesa sin adicionar agua, arrancar la mesa y medir la velocidad. Una velocidad de 25 mm por segundo es un buen punto inicial.
- Observar el movimiento de la mesa y el resorte.
- Si la parte delantera o trasera del resorte esta libre al efectuarse una sacudida de la mesa, detener la operación inmediatamente
- Aflojar la tuerca de ajuste del resorte y apretar la tuerca reguladora de tensión para aumentar la compresión. No aumentar la compresión más allá del mínimo necesario para evitar un movimiento inadecuado del resorte y evitar su desgaste prematura y el de la caja de engranajes ya que la mesa no tendrá un movimiento uniforme. Debe tenerse cuidado que el resorte no esté totalmente cerrado durante la sacudida de la mesa. Alguna falla en el resorte y la caja de engranajes puede producirse si el resorte alcanza el final de la carrera excesivamente comprimido.
- Revisar las placas verticales de la mesa
- Una vez que se ha optimizado el ajuste de la mesa, ajustar todas tuercas del sistema de movimiento. Se debe tener cuidado de no cambiar algún ajuste cuando las tuercas se encuentran ajustadas.
Ajuste del Sistema de Distribución de Agua
Controlar el abastecimiento de agua es sumamente importante. Coloque la llave de paso principal cerca de la mitad de su abertura. Asegurarse que el área de trabajo está mojada. Ajuste el flujo de cada llave de bola hasta que cree un círculo nominal de impacto de agua del 2cm de diámetro en la cubierta.
Al separar oro, use la cantidad mínima de agua necesario para mantener los minerales pesados fuera de los surcos de colección de oro. En algunos casos donde la mayor parte del oro está menos 75 µm, usted puede desear para hacer un concentrado alto de grado usando los surcos limpios de colección de oro. Los flujos intermedios contendrán algún oro, lo cual puede ser acumulado y reprocesado para obtener un producto muy alto de grado.
Ajuste de la Alimentación
La alimentación, el movimiento y abastecimiento de agua deben ser ajustados con el tipo de material siendo procesados. Un material húmedo de menos 850 µm es preferido para la recuperación alta de oro. La tolva alimentadora tiene un tornillo de ajuste de altura, y dos puntos de cierre. Para cambiar la altura de la tolva, aflójese las grampas de cierre y mueva el tornillo de ajuste de altura para satisfacer una altura nueva, luego hay que cerrar herméticamente las grampas otra vez.
Tamaño de la Alimentación
Se recomienda una alimentación con un tamaño de particular menor a 1.2mm. también es aconsejable eliminar por concentración magnética de baja intensidad todas las partículas de hierro presentes en la alimentación.
Flujo de Alimentación
Modelo 1000: hasta 450 Kg/hr
Modelo 250: hasta 120 Kg/hr
Modelo 60: hasta 30 Kg/hr
Los flujos están basados en tratamiento de concentrados de placeres. Minerales de cabeza pueden procesarse a un mayor flujo, mientras materiales pesados muy finos pueden requerir bajos flujos de alimentación.
Esto es, cuando:
- Los minerales de ganga tienen predominantemente una gravedad especifica alta (mayor a 4.5, sulfuros, etc).
- El tamaño de la alimentación es principalmente fino (por ejemplo, menor a 300 µm. el flujo óptimo de la alimentación puede establecerse por pruebas durante el procesamiento inicial.
Finalmente
El rendimiento óptimo puede dares cunado el operador tenga un conocimiento de las opciones disponibles para obtener una máxima recuperación. Ligeros ajustes pueden hacerse para tener una gran diferencia.
COMISIONAMIENTO
Con el motor apagado revisar lo siguiente:
- ¿Está asegurada correctamente la mesa?
- ¿El resorte tiene el largo adecuado y las tuercas de ajuste están bien apretadas?
- ¿Está el motor asegurado correctamente?
- Revisar la instalación eléctrica y que la conexión a tierra haya sido revisadas por un electricista calificado en concordancia con las regulaciones locales.
- ¿El distribuidor se agua se ha conectado?
- ¿Está en posición correcta el dispositivo de parada? ¿La tuerca de ajuste esta apretada?
- ¿Está la mesa libre de obstáculos, paredes y ubicadas lejos de corredores y accesos?
- ¿Se ha removido todo el material de embalaje?
- ¿La tolva de alimentación tiene una distancia correcta respecto de la mesa?
- Revisar el nivel de aceite de la caja de engranajes
- ¿Se han cumplido con todas las regulaciones locales incluyendo aspectos de seguridad y salud ocupacional?
Si los puntos anteriores se han completado se manera exitosa, el equipo puede ser operado según las instrucciones de operación.
OPERACIÓN DE LA MESA GRAVIMETRICA GEMENI
- Revisar que todos los baldes se hayan colocado y que las mangueras se dirijan hacia ellos.
- Abrir el sistema de distribución de agua. Esperara a que la mesa se encuentre húmeda.
- Arrancar el motor de movimiento de la mesa.
- Alimentar a la tolva. Observar cuidadosamente como se produce la separación. El operador de conocer las diferentes opciones para maximizar la recuperación para diferentes aplicaciones.
- Luego que todo el material ha sido procesado y separado, y dependiendo del grado de separación logrado, podría ser necesario reprocesar el flujo intermedio u otra fracción.
- Luego de usarse, parar el movimiento de sacudidas de la mesa presionando el botón de parada.
- Todo el material remanente sobre la mesa debe lavarse fuera de la superficie de la mesa. Limpiar con agua limpia el interior de las mangueras para remover el material remante.
- Parar el sistema de distribución de agua.
- Recoger los baldes y vaciarlos para secar, pesar y analizar los productos.
MANTENIMIENTO DE LA MESA GRAVIMTERICA PARA ORO
Para el mantenimiento de la Caja de Engranajes, refiérase a la literatura respectiva bajo el título “Mantenimiento” y “el Mantenimiento de Rutina”.
Según se Requiera
- Revisar las contratuercas en mecanismo de parada y el mecanismo de movimiento.
- Las válvulas del tubo de distribución de agua se revisan regularmente para eliminar las obstrucciones. Eliminar según se requiera.
- Compruebe la sobrecarga del motor asegurando que no se exceda los valores de diseño.
- La lubricación en la caja de engranajes es de larga vida y no requiere mantenimiento. Si una fuga de aceite ocurre, arregle la fuente de la fuga y llene completamente con Shell Omala 320 equivalente o Aceite Sintético (refiérase a la sección 11.1.)
Nota: No use aceite mineral.
- Revisar el Mecanismo de movimiento por resortes rotos.
- Inspeccione que las entradas de aire del motor eléctrico de están limpias de obstrucciones.
Semanalmente
- Revisar los pernos de anclaje del piso.
- Revisar la superficie de la mesa. Quitar cualquier aceite acumulado o grasa con un detergente y enjuague con agua fresca. Cualquier incrustación puede removerse usando lija de agua (1000 – 1200) en conjunción con bloque de madera
Mensualmente
- Lubrique los rodamientos de movimiento mensualmente y/o inmediatamente después de descargas las magueras.
- Usar grasa Shell Alvania – EP2 o SKF LG – EP2 o equivalente
- Revisar y apretar todas las demás conexiones fijadas con pernos y tornillos.
- Revisar el nivel de aceite de la caja de engranajes
REPARACIONES DE LA MESA GRAVIMETRICA PARA ORO
Pintura
La reparación de la pintura debe efectuarse siguiendo la Especificación para Pintura de la Mesa Gravimétrica referida como MT-OP-(SS)ES2, Parte A.
Reparación de la Mesa
Las depresiones pequeñas, las muescas, etcétera. en la superficie pueden repararse llenándolos de masilla automotriz y después de su secado, lijar la superficie hasta tener la forma original. Las depresiones grandes pueden interferir con el proceso de separación (dependiendo de la posición).
Reemplazo de Resorte Rotos
- Detener el equipo y aislarla de la fuente de energía
- Según el procedimiento de parada, mueva la mesa manualmente a lo largo y a lo ancho hasta que la excéntrica de movimiento se encuentre en la posición inferior.
- Mida entre la mesa y el sistema de parada. Registre esta dimension.
- Colocar tacos de madera entre la parte inferior de la mesa y la parte superior del marco lo que detendrá el movimiento de la cubierta.
- Aflojar la contratuerca del sistema de parada y luego remueva el sistema de parada.
- El mecanismo de movimiento es mantenido unido por el eje propulsor. Limpiar por completo cualquier suciedad adherida sobre el eje.
- Afloje la contratuerca del eje por 5mm. Aflójese la otra contratuerca y resorte ajustando la tuerca respectiva, uno a la vez, debiendo quedar fuera del soporte del resorte de 40 a 50mm.
- Desenrosque el eje.
- Ahora desenrosque las tres (3) tuercas fuera del eje propulsor y póngalas a un lado.
- Remueva el primer resorte, luego remueva el resorte remante con su acoplamiento. Jale el ultimo resorte.
- Revisar que el eje está derecho. Los resortes deberían ser descartadas. Instale resortes nuevos tal como indica seguidamente.
Instalando Resortes Nuevos
- Inspeccione que usted tiene todas las partes correctas requeridas.
- Inspeccione que las cuñas o tacos de madera están en su lugar para evitar algún movimiento en la cubierta (ver arriba).
- Coloque encima del eje, un soporte para el resorte, el resorte y un retenedor.
- Deslice el eje a través del agujero en la placa de acero adjunto en la parte inferior de la cubierta (GT 1000 y 250), o a través del agujero trasero (GT 60) de la mesa.
- Ahora deslice el retenedor remanente del resorte, el resorte, el soporte del resorte sobre el eje. Coloque las tres (3) tuercas al eje con la última aproximadamente a 50mm del extremo del eje.
- Inspeccione que el soporte del resorte y los retenedores del resorte están colocados correctamente en los resortes.
- Ajuste el resorte con las tuercas respectivas para tener una longitud adecuada.
- Coloque el eje en su posición verificando el nivel de la mesa.
- Quite las cuñas de madera.
- Compruebe la longitud del resorte. Si la longitud es correcta y la mesa esta en una posición adecuada apretar la contratuerca en contra del eje y la otra contratuerca en contra de la tuerca de ajuste del resorte, cuidando de no alterar la posicion al efectuar los ajustes de las tuercas.
- Véase como ajustar el movimiento de la mesa.
Reemplazando el Sistema de Parada
- Detener el equipo y aislarla de la fuente de energía
- Aísle abastecimiento de agua o cerrar la válvula de compuerta.
- Aflojar la abrazadera superior de la manguera de agua y quítese la maguera de agua.
- Aflojar los reguladores de altura de la mesa y elevar la tolva de alimentación. Reajustar.
- Siga los pasos 1-10 de sección 8.3 (Reemplazo de Resortes).
- Aflójese y remueva los sujetadores de los rodamientos traseros
- Suba el borde de la cubierta de manera adecuada hacia arriba aproximadamente 100mm. Colocar bloques de madera para soportar la mesa.
- Compruebe que la tuerca del frente esta todavía apretada.
- Agarre la manija y gírela (moverla en sentido antihorario, mirando la manija desde el borde de la mesa). Si la manija rehúsa desprenderse, luego la manija puede ser cortada. Afloje la tuerca y desenrosque el sistema de parada. Quite la tuerca
- Colocar una tuerca en el nuevo dispositivo de parada, luego colocarlo sobre la mesa. Revisar que la orientación sea correcta.
- Coloque a algún componente para ajustarse en manija y apriételo hasta el fin de la carrera de alto. Permita que el compuesto se ajuste y adapte al cambio.
- Baje la cubierta hacia abajo para luego ajustar los pernos en la cubierta.
- Ahora siga 1-11 de pasos de sección 8.4 (Instalación de Resorte Nuevos).
SOLUCION DE PROBLEMAS EN LA MESA GRAVIMETRICA GEMENI
Problema: presencia de zonas secas en la superficie.
Solución: 1. Agregar agua en la zona seca manualmente o usar una brocha para esparcir el agua.
2. usar detergente para limpiar restos de aceite acumulados
Problema: La arena negra no deseada entra en surcos de colección de oro.
Solución: Aumentar la adición de agua y/o reducir el movimiento de la mesa. Asegurarse que el equipo este nivelado correctamente
Problema: El oro en laminas pequeñas no sedimenta bien y puede perderse adentro los relaves.
Solución: 1. Compruebe cada esquina de base para detectar parte sueltas y asegur si es necesario.
2. Disminuya el volumen de agua en el extremo de la mesa.
3. Disminuya la tasa de alimentacion.
4. Revisar el movimiento de la mesa.
Problema: el material no sale de la tolva
Solución: 1. Revisar que la descarga este alineada a escuadra con la cubierta
2. Alimentar una o ambas mangueras conectadas en el sistema de distribución de agua para reducir la densidad de la pulpa.
