#115652
Jorge
Participant

La diferencia existe, y depende varios factores, quizá el más importante es la calibración de los sensores y algún problema con los filtros de señales que se usan en las estaciones de control y/o medición. Pudiendo tenerse un control no eficiente sobre la composición de la carga y sobre cómo ésta se mueve al interior del molino. Así, una situación de recarga excesiva de bolas puede llevar a operar el molino casi vacío de mineral, pero con el peso correcto de carga. Del mismo modo, el molino puede consumir la potencia correcta, pero lanzando las bolas sobre el revestimiento, donde no se produce molienda de mineral, pero se logra que se quiebren bolas y hasta los propios revestimientos.

Para conocer el nivel adecuado de bolas se ha tratado de relacionarlo el consumo de energía del molino. Pero, siempre se requiere de una interpretación por la variación del mineral. Otro método que ha sido implementado es el uso del Impactometro. Al recibir las lecturas se puede tener dos situaciones fundamentales, alto número de impactos y bajo número de impactos. El primero caso se asocia más a una situación anormal, y el segundo a una situación ideal. La amplia fluctuación de variables operacionales del molino tales como velocidad de rotación, nivel de llenado, granulometría, % sólidos, etc., implica que la posición del pie de carga y la posición de impacto de la catarata pueden cubrir una zona muy amplia en el tiempo. Es una ayuda, pero siempre es importante la experiencia para la correcta interpretación y toma de decisiones.